Eesti Keel
English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик2023-11-23
Rõnga sepistamine, tuntud ka kui õmblusteta rõngasvaltsimine, on metallitöötlemisprotsess, mille käigus vormitakse metallist stantsi abil rõngad. Protsessi käigus saadakse kvaliteetseid rõngaid, millel on suurepärane tugevus, vastupidavus ja väsimus. Rõnga sepistamist kasutatakse metallrõngaste loomiseks, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes, sealhulgas lennunduses, kaitsetööstuses, autotööstuses ja energeetikas.
Sõrmuse sepistamise protsess
Rõnga sepistamise protsess hõlmab metalli kuumutamist plastilise temperatuurini ja selle asetamist stantsi. Seejärel pressitakse metall valtspingi abil rõngakujuliseks. Protsessi korratakse, kuni saavutatakse soovitud suurus ja kuju. Õmblusteta rõngassepistamise kasutamine, kus ümmargune rõngas rullitakse välja ühest töödeldavast detailist, välistab vajaduse keevitamise või kõvade tööriistade järele.
Rõnga sepistamise eelised
Õmblusteta sepistamisprotsess toob kaasa rõngaste valmistamise, mis on teiste metallitöötlemismeetoditega võrreldes vastupidavamad. Meetod annab parema terastruktuuri, mille tulemuseks on paremad mehaanilised omadused. See omakorda tagab parema vastupidavuse väsimusele, löökidele ja kasutamisel tekkida võivatele tsüklilistele koormustele.
Lisaks välistab õmblusteta rõnga sepistamine keevitamise, mis võib põhjustada metalli nõrku kohti ning vähendada rõnga üldist tugevust ja vastupidavust. Keevitusprotsessi täieliku kõrvaldamise tõttu toodab õmblusteta rõnga sepistamine vastupidavaid ja töökindlaid rõngaid, mis muudab selle ideaalseks kriitilisteks rakendusteks kosmose-, kaitse- ja energiatööstuses, kus rõngad on allutatud kõrgele rõhule, kuumusele ja vibratsioonile.